https://garma-co.com/

مفهوم و نحوه کارکرد دیگ بخار گرماتجهیز

مفهوم و نحوه کارکرد دیگ بخار

در دیگ بخار ، گازهای داغ حاصل از احتراق سوخت از داخل لوله‌ها عبور کرده و با آب محفظه بیرونی لوله‌ها تماس پیدا می‌کنند. این فرآیند باعث انتقال حرارت از گازهای داغ به آب شده و در نتیجه بخار تولید می‌شود.

در این سیستم، سوخت (عموماً گازوئیل، گاز طبیعی یا زغال سنگ) در محفظه احتراق دیگ سوزانده می‌شود و گازهای حاصل از احتراق از طریق لوله‌های داخل دیگ عبور می‌کنند. این لوله‌ها در داخل محفظه‌ای پر از آب قرار دارند که گرمای حاصل از گازها به آب منتقل می‌شود. در نهایت، بخار تولید شده به سیستم‌های دیگر یا برای استفاده در فرآیندهای صنعتی ارسال می‌شود.

اجزای دیگ بخار

1. محفظه احتراق

- محفظه‌ای است که در آن سوخت سوزانده می‌شود و گازهای داغ تولید می‌گردند. این محفظه معمولاً به شکل افقی یا عمودی است و معمولاً از فولاد مقاوم به حرارت ساخته می‌شود.

2. لوله‌های فایر تیوب

- لوله‌های داخلی که گازهای داغ از داخل آن عبور می‌کنند. این لوله‌ها معمولاً در داخل محفظه‌ای از آب قرار دارند که حرارت گازها را جذب کرده و بخار تولید می‌شود.

3. کنترلرها و سنسورها

- برای نظارت بر دما، فشار، و سطح آب در دیگ بخار استفاده می‌شوند. این سنسورها برای جلوگیری از شرایط خطرناک مانند فشار بیش از حد و یا کمبود آب ضروری هستند.

4. مشعل

- وظیفه احتراق سوخت و تولید حرارت را دارد. مشعل‌ها می‌توانند از نوع گازی، دیزلی یا دوگانه‌سوز باشند.

5. شیرهای ایمنی

- برای جلوگیری از فشار بیش از حد و جلوگیری از بروز مشکلاتی مانند انفجار دیگ در اثر فشار زیاد استفاده می‌شوند.

6. سیستم‌های تصفیه آب

- به منظور حذف ناخالصی‌ها از آب ورودی به دیگ بخار، از سیستم‌های تصفیه استفاده می‌شود. این کار برای جلوگیری از ایجاد رسوب در لوله‌ها و آسیب به اجزای دیگ ضروری است.

7. درپوش‌ها و درب‌ها

- برای دسترسی به داخل دیگ بخار جهت تعمیرات و نظافت استفاده می‌شوند.

کاربردهای دیگ بخار

دیگ‌های بخار به دلیل طراحی ساده و مؤثر خود در بسیاری از صنایع به کار می‌روند. برخی از کاربردهای رایج این دیگ‌ها عبارتند از:

1. نیروگاه‌ها و تولید برق

- در نیروگاه‌های حرارتی برای تولید بخار و تبدیل آن به انرژی مکانیکی استفاده می‌شود.

2. صنعت غذا و نوشیدنی

- برای تأمین بخار مورد نیاز در فرآیندهای تولید، استریل کردن و پخت مواد غذایی.

3. صنعت داروسازی

- در فرآیند استریل کردن تجهیزات و مواد خام دارویی از بخار استفاده می‌شود.

4. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

- برای تأمین حرارت و انرژی در فرآیندهای شیمیایی.

5. گرمایش ساختمان‌ها

- برای سیستم‌های گرمایش مرکزی در ساختمان‌ها و هتل‌ها.

6. صنعت نساجی

- برای فرآیندهای بخاردهی و رنگرزی در صنعت نساجی و پارچه‌بافی.

مزایا:

1. سادگی طراحی و نگهداری

- دیگ بخار فایر تیوب طراحی ساده‌ای دارد و نگهداری آن نسبت به سایر انواع دیگ‌های بخار کمتر پیچیده است.

2. کارایی بالا

- این نوع دیگ‌ها به دلیل ساختار ساده و مؤثرشان می‌توانند بخار با دمای بالا و فشار مناسب تولید کنند.

3. قیمت مناسب

- دیگ‌های بخار فایر تیوب معمولاً نسبت به دیگ‌های واتر تیوب یا سایر انواع دیگ‌های بخار ارزان‌تر هستند و مقرون به صرفه‌تر به نظر می‌رسند.

4. انعطاف‌پذیری در سوخت‌سوزی

- این دیگ‌ها می‌توانند با انواع مختلف سوخت مانند گاز، گازوئیل یا زغال‌سنگ کار کنند.

5. سرعت بالای تولید بخار

- دیگ‌های فایر تیوب می‌توانند بخار را در مدت زمان نسبتاً کوتاهی تولید کنند.

تمامی دیگ های بخار تولید شده باید زیر نظر اداره بازرسی و استاندارد ایران باشند

دیگ بخار به دلیل طراحی ساده، قابلیت اعتماد بالا، هزینه نگهداری پایین و کاربردهای گسترده در صنایع مختلف از اهمیت زیادی برخوردار است. این نوع دیگ بخار برای مصارف با فشار و ظرفیت متوسط مناسب است و می‌تواند به طور مؤثری در صنایع تولید انرژی، شیمیایی، غذایی، دارویی و سایر بخش‌ها استفاده شود. البته محدودیت‌هایی در زمینه فشار و ظرفیت دارند که در موارد خاص باید از دیگ‌های دیگر استفاده شود.

با رعایت استانداردهای طراحی و نگهداری، می‌توان به بهره‌برداری بهینه و ایمن از این دیگ‌ها دست یافت.

برچسب‌ها: دیگبخار.دیگ بخار.گرماتجهیز.گرما تجهیز.گرماکو.گرما کو,

موضوع:
بازدید: 0

+ نوشته شده در پنجشنبه 11 ارديبهشت 1404 ساعت 13:36 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

دیگ بخار فایرتیوب گرما تجهیز

دیگ بخار فایرتیوب یا FIRE-TUBE BOILER نوعی دیگ بخار است که در آن شعله و حرارت داغ شده حاصل از احتراق سوخت فسیلی مشعل از داخل لوله ها عبور می کند که توسط آب داخل محفظه دیگ دربرگرفته شده اند به این ترتیب حرارت حاصل از سوختن به آب منتقل شده و آب را به بخار تبدیل می کند

اجزا دیگ بخار فایرتیوب :

1. بدنه : استوانه ایی از جنس ورق فولادی سیاه که می تواند از نوع 17MN4 یا معادل آن ورق A516 GR70 باشد ای نوع ورق ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، فشار و حرارت دارند.

2. لوله ها : لوله ها وظیفه انتقال حرارت را به داخل محفظه پر آب دیگ بخار را دارند لوله های آتشخوار باید از نوع ST35.8 بدون درز باشد

3. کوره : محلی است که سوخت در آن می سوزند و گاز های داغ تولید شده در آن به لوله ها انتقال می یابد و در قسمت جلویی دیگ قرار دارد

4. محفظه احتراق : به فضایی گفته می شود که سوختن در آن کامل شده و گاز ها یکنواخت می شوند

5. صفحات عقب و جلو : صفحاتی دایره ایی هستند که به لوله ها متصل می شوند و دیگ را می بندند

6. دودکش : مسیری برای خروج گاز های حاصل از احتراق سوخت را به بیرون منتقل می کند و باید ارتفاع زیادی داشته باشد تا گاز ها به داخل خط تولید و کارگاه راه نیابند

7. تجهیزات و اتصالات : مانند پرشر سوئیچ ،پمپ،آبنما،مانومتر،ترمومتر ، مشعل و شیر های کنترلی .

نحوه عملکرد دیگ بخار فایرتیوب:

سوخت فسیلی مانند گاز،گازوئیل و یا ذغال سنگ در کوره می سوزد و حرارت زیادی از خود ساطع می کند سپس وارد محفظه احتراق می شود . این گاز از داخل لوله هایی که داخل محفظه دیگ قرار دارد عبور می کند که بیرون این لوله ها آب وجود دارد که با گرم شدن لوله آب نیز گرم می شود و سپس آب را به بخار تبدیل می کند تا در قسمت بالای دیگ جمع شود و از خروجی به سمت محل مصرف بخار هدایت شود

گازهای سرد شده نیز از طریق دودکش با ارتفاع زیاد به هوا منتقل می شود

مراحل ساخت دیگ بخار فایرتیوب:

1. طراحی و محاسبات :بر اساس نیاز مشتری به مقدار فشار ، ظرفیت و نوع سوخت یک طرح اولیه از دیگ بخار طراحی می شود که در آن ابعاد دیگ ، تعداد لوله ها ،طراحی کوره و سایر اجزا نمایش داده می شود

2. تهیه متریال ساخت:تهیه ورق های فولادی ، لوله های آتشخوار و تجهیزات کنترلی

3. ساخت بدنه دیگ بخار :تهیه ورق های فولادی طبق ابعاد مشخص شده در طرح برشکاری می شود و سپس ورق ها به شکل استوانه نورد شده و با بهره گیری از جوشکارانی با مدارک معتبر جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند تا از عدم وجود هرگونه درز و نقض روی بدنه دیگ اطمینان حاصل شود

4. ساخت صفحات لوله و کوره :صفحات لوله با دستگاه CNC برش و سوراخ های لوله های آتشخوار را به روی آن به وجود می آیند . پس از مرحله جاگذاری لوله ها نوبت به ساخت کوره از ورق های فولادی مقاوم می شود

5. نصب اتصالات ،تجهیزات و عایق کاری بدنه: شیر های ورودی و خروجی آب ، شیر های کنترلی،خروجی بخار ،گیج های فشار و ... تمامی تجهیزات روی دیگ نصب می شوند و سپس بدنه دیگ بخار با استفاده از مواد عایق حرارتی مانند پشم شیشه و پشم سنگ عایق کاری می شود تا از تلاف حرارت جلوگیری کند.پس از رنگ آمیزی و صدور مجوز های و پلاک استاندارد دیگ بخار فایر تیوب آماده بارگیری و استفاده می شود .

• مزایا دیگ بخار فایر تیوب :

• هزینه اولیه پایین تر

• ساخت و طراحی ساده تر

• نیاز به تخصص کم ‌تر

• تحمل نوسانات بار

• فضای کم‌ تر

• مناسب برای ظرفیت ‌های پایین و متوسط

برچسب‌ها: دیگ بخار.دیگ بخار فایرتوب.دیگ بخار فایر تیوب.گرماتجهیز.گرماکو,

موضوع:
بازدید: 1

+ نوشته شده در سه شنبه 9 ارديبهشت 1404 ساعت 14:03 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

دیگ بخار فایرتیوب گرما تجهیز

دیگ بخار فایرتیوب یا FIRE-TUBE BOILER نوعی دیگ بخار است که در آن شعله و حرارت داغ شده حاصل از احتراق سوخت فسیلی مشعل از داخل لوله ها عبور می کند که توسط آب داخل محفظه دیگ دربرگرفته شده اند به این ترتیب حرارت حاصل از سوختن به آب منتقل شده و آب را به بخار تبدیل می کند

اجزا دیگ بخار فایرتیوب :

1. بدنه : استوانه ایی از جنس ورق فولادی سیاه که می تواند از نوع 17MN4 یا معادل آن ورق A516 GR70 باشد ای نوع ورق ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، فشار و حرارت دارند.

2. لوله ها : لوله ها وظیفه انتقال حرارت را به داخل محفظه پر آب دیگ بخار را دارند لوله های آتشخوار باید از نوع ST35.8 بدون درز باشد

3. کوره : محلی است که سوخت در آن می سوزند و گاز های داغ تولید شده در آن به لوله ها انتقال می یابد و در قسمت جلویی دیگ قرار دارد

4. محفظه احتراق : به فضایی گفته می شود که سوختن در آن کامل شده و گاز ها یکنواخت می شوند

5. صفحات عقب و جلو : صفحاتی دایره ایی هستند که به لوله ها متصل می شوند و دیگ را می بندند

6. دودکش : مسیری برای خروج گاز های حاصل از احتراق سوخت را به بیرون منتقل می کند و باید ارتفاع زیادی داشته باشد تا گاز ها به داخل خط تولید و کارگاه راه نیابند

7. تجهیزات و اتصالات : مانند پرشر سوئیچ ،پمپ،آبنما،مانومتر،ترمومتر ، مشعل و شیر های کنترلی .

نحوه عملکرد دیگ بخار فایرتیوب:

سوخت فسیلی مانند گاز،گازوئیل و یا ذغال سنگ در کوره می سوزد و حرارت زیادی از خود ساطع می کند سپس وارد محفظه احتراق می شود . این گاز از داخل لوله هایی که داخل محفظه دیگ قرار دارد عبور می کند که بیرون این لوله ها آب وجود دارد که با گرم شدن لوله آب نیز گرم می شود و سپس آب را به بخار تبدیل می کند تا در قسمت بالای دیگ جمع شود و از خروجی به سمت محل مصرف بخار هدایت شود

گازهای سرد شده نیز از طریق دودکش با ارتفاع زیاد به هوا منتقل می شود

مراحل ساخت دیگ بخار فایرتیوب:

1. طراحی و محاسبات :بر اساس نیاز مشتری به مقدار فشار ، ظرفیت و نوع سوخت یک طرح اولیه از دیگ بخار طراحی می شود که در آن ابعاد دیگ ، تعداد لوله ها ،طراحی کوره و سایر اجزا نمایش داده می شود

2. تهیه متریال ساخت:تهیه ورق های فولادی ، لوله های آتشخوار و تجهیزات کنترلی

3. ساخت بدنه دیگ بخار :تهیه ورق های فولادی طبق ابعاد مشخص شده در طرح برشکاری می شود و سپس ورق ها به شکل استوانه نورد شده و با بهره گیری از جوشکارانی با مدارک معتبر جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند تا از عدم وجود هرگونه درز و نقض روی بدنه دیگ اطمینان حاصل شود

4. ساخت صفحات لوله و کوره :صفحات لوله با دستگاه CNC برش و سوراخ های لوله های آتشخوار را به روی آن به وجود می آیند . پس از مرحله جاگذاری لوله ها نوبت به ساخت کوره از ورق های فولادی مقاوم می شود

5. نصب اتصالات ،تجهیزات و عایق کاری بدنه: شیر های ورودی و خروجی آب ، شیر های کنترلی،خروجی بخار ،گیج های فشار و ... تمامی تجهیزات روی دیگ نصب می شوند و سپس بدنه دیگ بخار با استفاده از مواد عایق حرارتی مانند پشم شیشه و پشم سنگ عایق کاری می شود تا از تلاف حرارت جلوگیری کند.پس از رنگ آمیزی و صدور مجوز های و پلاک استاندارد دیگ بخار فایر تیوب آماده بارگیری و استفاده می شود .

• مزایا دیگ بخار فایر تیوب :

• هزینه اولیه پایین تر

• ساخت و طراحی ساده تر

• نیاز به تخصص کم ‌تر

• تحمل نوسانات بار

• فضای کم‌ تر

• مناسب برای ظرفیت ‌های پایین و متوسط

برچسب‌ها: دیگ بخار.دیگ بخار فایرتوب.دیگ بخار فایر تیوب.گرماتجهیز.گرماکو,

موضوع:
بازدید: 1

+ نوشته شده در سه شنبه 9 ارديبهشت 1404 ساعت 14:00 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

دیگ بخار واترتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار (https://garma-co.com/tag/%D8%AF%DB%8C%DA%AF-%D8%A8%D8%AE%D8%A7%D8%B1/)واتر تیوب نوعی دیگ بخار است که در آن آب در داخل لوله ها جریان دارد و گاز های داغ حاصل از احتراق سوخت فسیلی در اطراف این لوله ها حرکت می کنند و باعث گرم شدن و در نتیجه بخار شدن آب می شوند

دیگ های بخار واتر تیوب هزینه ساخت بیشتری نصب به دیگ های بخار فایر تیوب دارند به دلیل راندمان بالا

اجزا دیگ بخار واترتیوب:

1. لوله :مهم ترین بخش دیگ بخار واترتیوب لوله هایی هستند که آب در آن ها جریان دارد این لوله ها در طرح های مختلف مستقسم،خمیده و پره دار و به صورت عمودی یا افقی در محفظه دیگ قرار می گیرند

2. درام بخار : در قیمت بالایی قرار می گیرد که بخار تولید شده در لوله های به آن وارد می شود و از آنجا به سمت مصرف کننده ها هدایت می شود درام بخار می تواند آب باقی مانده را از بخار جدا کند

3. کوره : قسمتی که حرارت حاصل از احتراق سوخت مشعل در آنجا قرار می گیرد

4. اکونومایزر :مانند یک مبدل حرارتی عمل می کند که در مسیر گاز های خروجی از دیگ بخار قرار می گیرد و گرمای آن را برای پیش گرمایش آب ورودی استفاده می کند که باعث افزایش راندمان است

5. سوپرهیتر :مانند اکونومایزر عمل می کند ولی در مسیر خروجی بخار از درام بخار قرار می گیرد تا دمای بخار خروجی را افزایش دهد

نحوه کارکرد دیگ بخار واترتیوب:

آب از طریق یک پمپ تغذیه به دخل دیگ وارد می شود این آب معمولا قبل از ورود به سیستم در یک اکونومایزر پیش گرم می شود تا راندمان دیگ بخار بالا برود .

آب وارد درام پایین میشود تا در معرض حرارت مشعل قرار بگیرد حرارت مشعل در کوره به لوله های آب برخورد کرده و آن را گرم می کنند تا به نقطه جوش برسد

بخار آب به سمت بالا حرکت میکند تا وارد درام بخار شود ، درام بخار آب باقی مانده و اضافی بخار را جدا می کند و دوباره به سمت درام پایین هدایت می کند

بخار، بدون آب اضافی در درام پایین قرار می گیرند و برای افزایش راندمان از سوپرهیتر عبور می کند و پس از گرم شدن کامل به سمت خط مصرفی روانه می شود

نحوه تولید دیگ بخار (https://garmatajhiz.com/)واترتیوب :

طراحی اولیه :ابتدا مشخصات دیگ تعیین می‌شود تا این مشخصات شامل ظرفیت تولید بخار، فشار و دمای بخار، نوع سوخت مورد استفاده به صورت نقشه در بیاید این طراحی شامل انتخاب نوع ، آرایش لوله‌های آب، طراحی کوره، درام بخار و درام آب، سوپرهیتر، اکونومایزر و سایر اجزای دیگ بخار است

تهیه مواد اولیه:

• لوله‌های آب: لوله‌ های آب مهم ‌ترین بخش دیگ بخار هستند و باید با دقت بالایی ساخته شوند لوله ‌ها اکثرا از جنس فولاد آلیاژی بدون درز ساخته می‌شوند که فرایند ساخت لوله‌ها شامل برش، خمکاری، جوشکاری و تست‌های غیرمخرب است.

• درام‌ها: درام بخار و درام آب از قطعات بزرگ و سنگینی هستند این درام‌ها از جنس فولاد هستند

• کوره: کوره دیگ بخار محلی است که در آن سوخت سوزانده می‌شود

• سایر اجزا: سایر اجزای دیگ بخار شامل سوپرهیتر، اکونومایزر، بدنه، و سیستم ‌های کنترل و ایمنی هستند. این اجزا نیز با استفاده از فرایند های مختلف ساخت و تولید می‌شوند.

مزایای دیگ بخار واتر تیوب:

• قابلیت تولید بخار در فشارها و ظرفیت‌های بالا

• راندمان بالا

• قابلیت استفاده از سوخت‌های مختلف

معایب دیگ بخار واتر تیوب:

• هزینه اولیه بالا

• نیاز به تخصص

برچسب‌ها: دیگ بخار.دیگ بخار واتر تیوب.دیگ بخار واترتیوب.گرماتجهیز.گرماکو,

موضوع:
بازدید: 2

+ نوشته شده در شنبه 30 فروردين 1404 ساعت 14:06 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

دیگ بخار فایرتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار (https://garmatajhiz.com/)فایرتیوب یا FIRE-TUBE BOILER نوعی دیگ بخار است که در آن شعله و حرارت داغ شده حاصل از احتراق سوخت فسیلی مشعل از داخل لوله ها عبور می کند که توسط آب داخل محفظه دیگ دربرگرفته شده اند به این ترتیب حرارت حاصل از سوختن به آب منتقل شده و آب را به بخار تبدیل می کند

اجزا دیگ بخار فایرتیوب :

1. بدنه : استوانه ایی از جنس ورق فولادی سیاه که می تواند از نوع 17MN4 یا معادل آن ورق A516 GR70 باشد ای نوع ورق ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، فشار و حرارت دارند.

2. لوله ها : لوله ها وظیفه انتقال حرارت را به داخل محفظه پر آب دیگ بخار را دارند لوله های آتشخوار باید از نوع ST35.8 بدون درز باشد

3. کوره : محلی است که سوخت در آن می سوزند و گاز های داغ تولید شده در آن به لوله ها انتقال می یابد و در قسمت جلویی دیگ قرار دارد

4. محفظه احتراق : به فضایی گفته می شود که سوختن در آن کامل شده و گاز ها یکنواخت می شوند

5. صفحات عقب و جلو : صفحاتی دایره ایی هستند که به لوله ها متصل می شوند و دیگ را می بندند

6. دودکش : مسیری برای خروج گاز های حاصل از احتراق سوخت را به بیرون منتقل می کند و باید ارتفاع زیادی داشته باشد تا گاز ها به داخل خط تولید و کارگاه راه نیابند

7. تجهیزات و اتصالات : مانند پرشر سوئیچ ،پمپ،آبنما،مانومتر،ترمومتر ، مشعل و شیر های کنترلی .

نحوه عملکرد دیگ بخار فایرتیوب:

سوخت فسیلی مانند گاز،گازوئیل و یا ذغال سنگ در کوره می سوزد و حرارت زیادی از خود ساطع می کند سپس وارد محفظه احتراق می شود . این گاز از داخل لوله هایی که داخل محفظه دیگ قرار دارد عبور می کند که بیرون این لوله ها آب وجود دارد که با گرم شدن لوله آب نیز گرم می شود و سپس آب را به بخار تبدیل می کند تا در قسمت بالای دیگ جمع شود و از خروجی به سمت محل مصرف بخار هدایت شود

گازهای سرد شده نیز از طریق دودکش با ارتفاع زیاد به هوا منتقل می شود

مراحل ساخت دیگ بخار فایرتیوب:

1. طراحی و محاسبات :بر اساس نیاز مشتری به مقدار فشار ، ظرفیت و نوع سوخت یک طرح اولیه از دیگ بخار طراحی می شود که در آن ابعاد دیگ ، تعداد لوله ها ،طراحی کوره و سایر اجزا نمایش داده می شود

2. تهیه متریال ساخت:تهیه ورق های فولادی ، لوله های آتشخوار و تجهیزات کنترلی

3. ساخت بدنه دیگ بخار :تهیه ورق های فولادی طبق ابعاد مشخص شده در طرح برشکاری می شود و سپس ورق ها به شکل استوانه نورد شده و با بهره گیری از جوشکارانی با مدارک معتبر جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند تا از عدم وجود هرگونه درز و نقض روی بدنه دیگ اطمینان حاصل شود

4. ساخت صفحات لوله و کوره :صفحات لوله با دستگاه CNC برش و سوراخ های لوله های آتشخوار را به روی آن به وجود می آیند . پس از مرحله جاگذاری لوله ها نوبت به ساخت کوره از ورق های فولادی مقاوم می شود

5. نصب اتصالات ،تجهیزات و عایق کاری بدنه: شیر های ورودی و خروجی آب ، شیر های کنترلی،خروجی بخار ،گیج های فشار و ... تمامی تجهیزات روی دیگ نصب می شوند و سپس بدنه دیگ بخار با استفاده از مواد عایق حرارتی مانند پشم شیشه و پشم سنگ عایق کاری می شود تا از تلاف حرارت جلوگیری کند.پس از رنگ آمیزی و صدور مجوز های و پلاک استاندارد دیگ بخار فایر تیوب (https://garma-co.com/tag/%D8%AF%DB%8C%DA%AF-%D8%A8%D8%AE%D8%A7%D8%B1/) آماده بارگیری و استفاده می شود .

• مزایا دیگ بخار فایر تیوب :

• هزینه اولیه پایین تر

• ساخت و طراحی ساده تر

• نیاز به تخصص کم ‌تر

• تحمل نوسانات بار

• فضای کم‌ تر

• مناسب برای ظرفیت ‌های پایین و متوسط

برچسب‌ها: دیگ بخار.دیگ بخار فایرتوب.دیگ بخار فایر تیوب.گرماتجهیز.گرماکو,

موضوع:
بازدید: 0

+ نوشته شده در شنبه 30 فروردين 1404 ساعت 14:05 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

دیگ بخار عمودی گرماتجهیز

شرکت گرما تجهیز تولید کننده دیگ های بخار عمودی با ظرفیت های مختلف، انتخابی هوشمندانه برای کسب و کارهای صنعتی کوچک و بزرگ. این دیگ‌های بخار با طراحی نوآورانه و بهره‌وری بالا، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی، نساجی ،خشکشویی و بسیاری از صنایع دیگر هستند.

ویژگی‌های برجسته:

• صرفه‌جویی در فضا: طراحی عمودی این دیگ‌ها باعث می‌شود که در فضاهای کوچک نیز به راحتی قابل نصب باشند.

• بهره‌وری بالا: با بهینه‌سازی فرآیند احتراق، صرفه‌جویی چشمگیری در مصرف سوخت و کاهش هزینه‌های عملیاتی خواهید داشت.

• قابلیت اطمینان بالا: استفاده از مواد اولیه با کیفیت و تکنولوژی روز، تضمین‌کننده عملکرد پایدار و طول عمر بالای محصول است.

• نگهداری آسان: طراحی مدرن و دسترسی آسان به اجزای مختلف، نگهداری و تعمیرات را تسهیل می‌کند.

در ظرفیت های 100 ، 150 ، 200، 250 ،300 و ... به همراه پلاک استاندارد و بازرسی ،بهینه‌سازی فرآیند تولیدی خود را تضمین کرده و همچنین از پشتیبانی و خدمات پس از فروش بی‌نظیر ما بهره‌مند شوید. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان، با ما تماس بگیرید.

شماره های تماس :09045160380

09394511018

برچسب‌ها: دیگ بخار.دیگ بخار عمودی.دیگ بخار ایستاده.گرماتجهیز.گرماکو,

موضوع:
بازدید: 20

+ نوشته شده در پنجشنبه 24 آبان 1403 ساعت 12:35 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

راکتور صنعتی گرماتجهیز

شرکت گرماتجهیز تولید کننده انواع راکتور صنعتی به ظرفیت و طراحی سفارشی مشتریان گرامی جهت استفاده در صنایع مختلف و مد نظر مانند : چسب سازی ، تزریق پلاستیک ، الکل سازی و ...

راکتور های صنعتی ساخت شرکت گرماتجهیز با استفاده از بهترین متریال مصرفی از طول عمر ، ضخامت و ایمنی بالایی برخوردار است .

قابلیت انتقال حرارت به صورت مستقیم و غیر مستقیم و جنس ورق مورد نظر مشتریان عزیز

طراحی و تولید انواع راکتور های صعنتی (راکتور همزن مداوم ، راکتور بستر شناور ، راکتور غشائی و ...

جهت صادرات به کشور های همسایه.

شرکت گرما تجهیز آماده همکاری با همکاران عزیز جهت اخذ نمایندگی و در نظر گرفتن درصد همکاری برای همکاران عزیز است.

همچنین این محصول دارای 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش و پشتیبانی 24 ساعته میباشد .

با ما در تماس باشید.

1)کارکرد آسان

2)مدل دلخواه مشتری

3)ساخت و طراحی ظرفیت دلخواه

4)طراحی به صورت دو جدار و سه جدار

5)صادرات به کشور های همسایه و دیگر کشور ها

6)در نظر گرفتن درصد همکاری برای همکاران عزیز

7)قابل ساخت از ورق فولادی و همچنین انواع استیل های صنعتی

8)ضریب ایمنی بالا انتقال حرارت به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم

9)انواع راکتور های صنعتی (همزن مداوم ، بستر شناور، غشائی و ... )

10)طول عمر بالا قابل استفاده در صنایع چسب سازی ، الکل سازی ، تزریق پلاستیک ،صنایع دارویی ، صنایع پلیمری و صنایع روغن سازی

آدرس : مشهد ،شهرک صنعتی توس- فاز 2 – اندیشه 5 – دانش 4 – قطعه 656

شماره های کارخانه : 35412633-051

موبایل :09045160380

برچسب‌ها: راکتور صنعتی.رکتور صنعتی گرماتجهیز,

موضوع:
بازدید: 16

+ نوشته شده در پنجشنبه 16 فروردين 1403 ساعت 17:49 توسط کیمیا زهتابی | ارسال نظر

https://garma-co.com/

مفهوم و نحوه کارکرد دیگ بخار گرماتجهیز

دیگ بخار فایرتیوب گرما تجهیز

دیگ بخار فایرتیوب گرما تجهیز

دیگ بخار واترتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار فایرتیوب گرماتجهیز

دیگ بخار عمودی گرماتجهیز

راکتور صنعتی گرماتجهیز

نوشته‌های پیشین

آمار بازدید